歡迎訪問本網站。

東莞供應壓濾機操作說明

2024-02-26

液壓壓緊:液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆與壓緊闆連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有:電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,當壓力大于壓緊闆運行的摩擦阻力時,壓緊闆緩慢地壓緊濾闆,當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾闆、濾框(闆框式)或濾闆(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進入油缸的有杆腔,當油壓能克服壓緊闆的摩擦阻力時,壓緊闆開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,将壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值,當壓緊力達到壓力表的上,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統可能産生的内漏和外漏造成壓緊力下降,當降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。

過濾機構由濾闆、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾闆兩側由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾闆由隔膜闆和側闆組成。隔膜闆的基闆兩側包覆着橡膠隔膜,隔膜外邊包覆着濾布,側闆即普通的濾闆。物料從止推闆上的時料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(濾布)的孔徑被截留在濾室裡,濾液則從濾闆下方的出液孔流出。濾餅需要榨幹時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。

濾布是一種主要過濾介質,濾布的選用和使用,對過濾效果有決定性的作用,選用時要根據過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合适的濾布材質和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,使用時,要濾布平整不打折,孔徑暢通。

闆框壓濾機(闆框式壓濾機)由交替排列的濾闆和濾框構成一組濾室。濾闆的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾闆的邊角上有通孔,組裝後構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。闆、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊闆、框。闆、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵将懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾闆溝槽流至闆框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣。洗滌後,有時還通入壓縮空氣,除去剩餘的洗滌液。随後打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊闆、框,開始下一工作循環。

移動濾闆時,用力應均勻适當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間後會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發現有變更影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢複功能,無法恢複則及時更換。

在壓濾機工作狀态中,中止的情況肯定是會出現的。如果中止時推銷合不到位,就會對後續的工作造成嚴重的影響。通過對機器運行過程中的觀察分析發現:這種現象的産生是由于快開式隔膜壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管,在壓力過濾的作用下,管道本身會形成一個反作用力施加給壓緊闆,這就對油缸的作用力進行一定的抵消作用,導緻壓緊闆反彈,在中止時推銷合不到位,出現機器故障。